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上海氯堿化工天原廠壓縮空氣系統節能改造項目

發布者:振世能源      發布時間:2014/2/20      點擊數:7510

1.項目概述

上海氯堿化工天原廠空壓站,壓縮空氣干燥系統使用的是第二代微熱吸附式干燥機,共3臺,2用1備,總計120m3/min,本項目將原有的3臺微熱吸附式干燥機改為我們的第五代外部加熱鼓風再生零氣損吸干機及相關配套內容。

根據現場實際檢測結果,天原廠原微熱吸附式干燥機氣損為29.03%。

本項目將原有的微熱再生吸附式干燥機改為我公司原裝進口的第五代外部加熱鼓風再生零氣損吸干機及相關配套設備。


2.技術原理描述

除了電力,上個世紀才開始運用的壓縮空氣已經成為了一種最重要的工業能源。目前,在工業化國家里大約有10%的能源消耗用于生產或處理壓縮空氣,如此高的份額迫使每一個壓縮空氣的用戶在選擇壓縮空氣系統的時候要作出正確的選擇。

國內現在普遍使用的是第一代無熱吸附式干燥機、第二代微熱吸附式干燥機, 這兩種吸干機均使用干燥后的壓縮空氣進行再生和冷卻,能耗高,壓降大,露點不穩定,干燥劑壽命短。由于這兩種吸干機先天設計和制造的不足,企業本身無法通過加強管理和設備更新改造來達到第五代吸干機的功能。

我們重點推薦并掌握專門技術的第五代外部加熱鼓風再生吸附式干燥機(簡稱零氣損吸干機)的工作原理和第一代及第二代吸干機有著根本的不同。第五代吸干機的每臺機器均需根據客戶現場的情況進行特殊設計和制造,以達到完全和實際工況吻合,并實現節能和保證壓縮空氣品質的目的。

我們采用的技術是國外經過30年的不斷研發和完善才形成的專有技術,目前在國內尚無類似的技術和經驗。

設備優點

?  采用進口蝶閥有效降低壓損

?  再生及冷卻過程中無壓縮空氣損耗(零氣損,節能)

?  完全自動化連續運行

?  露點自動控制

?  脫附再生流程流向與吸附流程流向相反,有效提高了再生的效果并縮短了再生時間(使用環境大氣,實現零氣損)

?  冷卻流程流向與吸附流程流向相同,保證冷卻的效果并縮短了冷卻的時間(使用環境大氣,實現零氣損)

?  吸附劑采用進口的活性氧化鋁和分子篩,保證吸附效率和吸附劑的使用壽命。


天原廠原微熱吸附式干燥機屬于第二代吸干機技術,再生氣損大,綜合能耗折算壓縮空氣氣損為29.03%。而目前發達國家已經普遍開始采用第五代吸干機技術,即外部加熱鼓風機再生,該技術使用外部空氣加熱再生吸附劑,真正做到壓縮空氣的“零氣損”,與原有吸附式干燥機的氣損29.03%相比,具備巨大的節能空間。


3.節能效益

項目改造后能減少天原廠在空壓系統中的能耗,每年為天原廠節省1,523,418元,即折合成標準煤678噸。


4.現場照片

改造前干燥機


改造后干燥機


 
 

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